設計與施工之間的協(xié)調更改一直是施工的重點和難題，特別是在支吊架領域，由于支吊架是附著在管道以及結構上，需考慮施工現(xiàn)場的實際空間環(huán)境等因素。目前項目施工往往需要有經驗的施工者根據(jù)圖紙與想象結合現(xiàn)場安裝空間位置來決定，同時會影響其他專業(yè)管路的安裝變更。利用傳統(tǒng)的CAD預先所布置的點位，例如南京某項目，采用抗震支吊架系統(tǒng)，由于現(xiàn)場實際安裝條件，安裝線路與設計圖紙有一定的偏差，導致多次施工圖紙變更。BIM軟件，在設計院交付的BIM圖上直接進行布點，充分考慮建筑的結構，在設計階段便已考慮支吊架的生根點，從而避免了反復更改圖紙帶來的麻煩與浪費。
    BIM軟件在設計階段提前充分考慮到管線綜合的細節(jié)問題，避免問題遺留到施工階段。通過施工模擬演練，能更快、更精準地提前統(tǒng)計出各時間點所需要的材料，便于材料的把控。更是可以利用BIM技術直觀地預推出材料的堆放位置以及材料時間，節(jié)約搬運材料的勞動力，便于現(xiàn)場的綜合管理。中國第一個全BIM項目——總高632m的“上海中心”，通過BIM提升了規(guī)劃管理水平和建設質量，據(jù)有關數(shù)據(jù)表示，其材料損耗從原來的3%降低到萬分之一。
    運用BIM的可視化管理，模擬化演練，打破現(xiàn)有支吊架安裝的傳統(tǒng)模式，全面預先安裝位置的結構里放置預埋件，抗震支吊架安裝時，只需用相應的連接構建與預埋件進行緊固安裝，避免了錨栓對結構的破壞。抗震支吊架各個構建通過BIM的精確模擬，可以完全在工廠生產線完成，在實際安裝過程中只需要進行匹配拼裝與緊固，施工過程高效無污染。拆下來的材料可重復利用，縮短施工工期，達到綠色建筑施工的標準。